广东折弯机 数控折弯机 扭轴数控折弯机63T/2500

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东莞沪重机械厂折弯机厂家,折弯机价格优惠,质量保证,厂家直销。折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳,安全可靠,操作方便,通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。

1 机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲,抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便,噪音小,安全可靠等特点。

2 油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。

3 机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动,半自动,自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。

4 上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡,方便,安全。在下死点有保压延时功能,确保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）

5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“ ”,“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。

液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。

主要配置：

1,机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。

2,采用扭轴同步,机械挡块,可靠,经济,精度高。

3,上模配有绕度补偿机构。

4．机床电器：施耐德电器

5,油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产,主要密封件由日本华尔卡公司生产。

6,电器箱内主要件由施耐德生产。

7,液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂。

8,液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。

WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41,E21 ,MD20等；具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行,连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节；折弯计数, 实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置,程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。